مزایا و کاربردهای چرخ های سنگ زنی الماس

بیشتر الماس های صنعتی برای ساخت ابزار ساینده استفاده می شود.سختی الماس به ویژه بالاست که به ترتیب 2 برابر، 3 برابر و 4 برابر سختی کاربید بور، کاربید سیلیکون و کوراندوم است.می تواند قطعات کار بسیار سخت را آسیاب کند و مزایای زیادی دارد.برخی از کاربردها و روش های لباس پوشیدن آنZ-LIONبه شما نشان خواهد داد بیشتر بدانید.

مزیت - فایده - سود - منفعت

1. راندمان آسیاب بالا: هنگام آسیاب کاربید سیمانی، راندمان آسیاب آن چندین برابر کاربید سیلیکون است.هنگام سنگ زنی فولاد ابزار با سرعت بالا با عملکرد ضعیف آسیاب، راندمان متوسط ​​بیش از 5 برابر افزایش می یابد.

2. مقاومت در برابر سایش بالا: مقاومت در برابر سایشچرخ سنگ زنی سیمانبسیار زیاد است و مصرف ذرات ساینده بسیار کم است، مخصوصاً هنگام آسیاب کردن قطعات سخت و شکننده، مزایا برجسته ترین آنهاست.هنگام سنگ زنی فولاد سخت شده با چرخ سنگ زنی الماس، مقاومت سایش آن 100-200 برابر ساینده های عمومی است.هنگام آسیاب کردن آلیاژهای سخت، 5000-10000 برابر ساینده های عمومی است.

3. نیروی سنگ زنی کوچک و دمای سنگ زنی کم: سختی و مقاومت در برابر سایش ذرات ساینده الماس بسیار زیاد است، ذرات ساینده می توانند برای مدت طولانی تیز باقی بمانند و برش دادن آن به قطعه کار آسان است.هنگام سنگ زنی کاربید با چرخ سنگ زنی الماس متصل به رزین، نیروی سنگ زنی تنها 1/4 تا 1/5 نیروی سنگ زنی چرخ سنگ زنی معمولی است.رسانایی حرارتی الماس بسیار بالا است، 17.5 برابر کاربید سیلیکون، و حرارت برش به سرعت منتقل می شود، بنابراین دمای سنگ زنی پایین است.به عنوان مثال، از چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون برای آسیاب کاربید سیمانی استفاده کنید، عمق برش 0.02 میلی متر است، دمای سنگ زنی تا 1000 ℃ ~ 1200 ℃ است، و چرخ سنگ زنی الماس با پیوند رزینی برای سنگ زنی استفاده می شود.در شرایط مشابه، منطقه سنگ زنی دما فقط 400 درجه سانتیگراد است.

4. قطعه کار سنگ زنی دقت بالا و کیفیت سطح خوبی دارد: هنگام سنگ زنی ابزار کاربید با چرخ های الماسی، زبری تیغه و تیغه بسیار کمتر از چرخ های سنگ زنی کاربید سیلیکون است.بسیار تیز، دوام تیغه را می توان 1 تا 3 برابر افزایش داد.قطعه کار پردازش شده با چرخ سنگ زنی الماس به طور کلی دارای مقدار زبری Ra 0.1 ~ 0.025μm است که می تواند با درجه 1 تا 2 در مقایسه با سنگ زنی چرخ سنگ زنی معمولی بهبود یابد.

کاربرد

چرخ های سنگ زنی الماسبه طور گسترده ای برای آسیاب کردن مواد با سختی بالا و مواد گرانبها استفاده می شود که به سختی با چرخ های سنگ زنی معمولی آسیاب می شوند و به کیفیت بالایی نیاز دارند.قطعات کار غیر فلزی مانند سنگ زنی و برش کاربید سیمانی، سرامیک، شیشه، عقیق، سنگ های قیمتی، مواد نیمه هادی، سنگ ها نیز برای آلیاژهای تیتانیوم مناسب هستند.

روش لباس پوشیدن

به دلیل سختی بالای الماس و عملکرد خوب برش، چرخ سنگ زنی به طور کلی نیازی به پانسمان ندارد.با این حال، پس از یک دوره استفاده، تراشه ها مسدود می شوند، عملکرد کاهش می یابد، و حتی نیروی سنگ زنی زیاد است، دمای سنگ زنی افزایش می یابد و چرخ سنگ زنی ترک می خورد.پس از مسدود شدن چرخ سنگ زنی، باید آن را کوتاه کرد.هنگام پانسمان، چرخ سنگ زنی الماس را می توان با کاربید سیلیکون یا سنگ آهن کوراندوم تیز کرد.روش این است که یک کاربید سیلیکون مسطح یا سنگ نفت کوراندوم با چرخ سنگ زنی الماس در حال چرخش تماس بگیرید.در طول فرآیند سنگ زنی، به دلیل سختی بالای چرخ سنگ زنی الماس، می توان کاربید سیلیکون یا سنگ روغنی کوراندوم را آسیاب کرد و کاربید سیلیکون یا سنگ نفت کوراندوم الماس را از بین می برد.تراشه های روی چرخ سنگ زنی عملکرد برش چرخ سنگ زنی را بازیابی می کنند.

مطالب بالا در مورد مزایا، کاربردها و روش های پانسمان چرخ های الماس تراش با شما به اشتراک گذاشته شده است.امیدوارم از طریق مطالب فوق بتوانید درک و درک بیشتری از چرخ های الماس تراش داشته باشید.